જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, ટર્મિનલ્સનું કાર્ય વીજળીને જોડવાનું છે.ટર્મિનલ્સના ધાતુના ટુકડાને ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્લાસ્ટિકમાં સીવવામાં આવે છે, અને વાયરને દાખલ કરવાની સુવિધા માટે બંને છેડે જેક હોય છે.જો કે, ટર્મિનલના ઉપયોગમાં કેઝ્યુઅલ નથી, કેટલીકવાર તમે કાળજી લેતા નથી ચાલ એક જીવલેણ સમસ્યા બનવાની સંભાવના છે ઓહ, આજે દરેકને મદદ કરવા માટે ટર્મિનલનો ઉપયોગ તપાસવામાં આવશે જ્યારે તે સમસ્યાઓ દેખાશે.
જીવલેણ ટર્મિનલ સમસ્યાઓના ત્રણ સામાન્ય સ્વરૂપો છે:
વિવિધ જટિલ કારણોને લીધે નબળો સંપર્ક
ટર્મિનલની અંદર મેટલ કંડક્ટર એ ટર્મિનલનો મુખ્ય ભાગ છે, જે બાહ્ય વાયર અથવા કેબલમાંથી વોલ્ટેજ, વર્તમાન અથવા સિગ્નલને મેચિંગ કનેક્ટરને અનુરૂપ સંપર્ક સભ્ય સુધી પહોંચાડે છે.તેથી, સંપર્ક ભાગોમાં ઉત્તમ માળખું, સ્થિર અને વિશ્વસનીય સંપર્ક જાળવણી બળ અને સારી વિદ્યુત વાહકતા હોવી આવશ્યક છે.સંપર્ક ભાગોની ગેરવાજબી માળખાકીય ડિઝાઇનને કારણે, સામગ્રીની ખોટી પસંદગી, અસ્થિર ઘાટ, સહનશીલતાના પ્રોસેસિંગ કદ, ખરબચડી સપાટી, ગેરવાજબી સપાટી સારવાર તકનીક જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, અયોગ્ય એસેમ્બલી, ખરાબ સ્ટોરેજ અને ઉપયોગ વાતાવરણ અને અયોગ્ય કામગીરી, તે બધા સંપર્ક ભાગો અને મેચિંગ ભાગોમાં ખરાબ સંપર્કનું કારણ બનશે.
વાયરિંગ ટર્મિનલ ઇન્સ્યુલેશન ખરાબ ઘટના
ઇન્સ્યુલેટરનું કાર્ય સંપર્ક ભાગોને યોગ્ય સ્થિતિમાં રાખવાનું છે, અને સંપર્ક ભાગો અને સંપર્ક ભાગો, સંપર્ક ભાગો અને શેલ એકબીજાને ઇન્સ્યુલેશન બનાવે છે.તેથી, ઇન્સ્યુલેટીંગ ભાગોમાં ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મો, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા રચના કામગીરી હોવી આવશ્યક છે.ખાસ કરીને ઉચ્ચ ઘનતા અને લઘુત્તમ ટર્મિનલ્સના વ્યાપક ઉપયોગથી, ઇન્સ્યુલેટરની અસરકારક દિવાલની જાડાઈ વધુ પાતળી અને પાતળી થઈ રહી છે.આ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ચોકસાઇ અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે વધુ કડક આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે.ઇન્સ્યુલેટર સપાટીને કારણે અથવા ધાતુના ટેઇલિંગ્સની અંદર, સપાટીની ધૂળ, પ્રવાહ, જેમ કે ભીનાથી પ્રભાવિત થવાનું પ્રદૂષણ, ભીનાશથી પ્રભાવિત થાય છે, કાર્બનિક પદાર્થોના જુબાની અને હાનિકારક ગેસ શોષણ ફિલ્મ સપાટીના પાણીના પટલના મિશ્રણ સાથે આયનીય વાહક ચેનલ બનાવે છે, શોષણ કરે છે. ભેજ, ઘાટ, ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી વૃદ્ધત્વ વગેરે, શોર્ટ સર્કિટ, લિકેજ, ભંગાણ, નીચા ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ઇન્સ્યુલેશન ફોલ્ટની ઘટનાનું કારણ બની શકે છે.
ટર્મિનલના અયોગ્ય ફિક્સિંગના વિવિધ કારણો
ઇન્સ્યુલેટર માત્ર ઇન્સ્યુલેશન તરીકે જ કામ કરતું નથી, પરંતુ સામાન્ય રીતે વિસ્તૃત સંપર્કો માટે ચોક્કસ ગોઠવણી અને રક્ષણ પૂરું પાડે છે, તેમજ સાધનોને માઉન્ટ કરવાનું, સ્થાન આપવું અને લોકીંગના કાર્યો કરે છે.અયોગ્ય રીતે નિશ્ચિત, ત્વરિત શક્તિને કારણે પ્રકાશ પ્રભાવ સંપર્ક વિશ્વસનીયતા, ઉત્પાદનનું વિઘટન ગંભીર છે.વિઘટન એ પ્લગ અને સોકેટ વચ્ચે, પિન અને જેક વચ્ચેના અસામાન્ય વિભાજનને દર્શાવે છે, જે સામગ્રી, ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા અને અન્ય કારણોસર પ્લગિંગ સ્થિતિમાં કનેક્ટિંગ ટર્મિનલની રચનાની અવિશ્વસનીયતાને કારણે થાય છે, જે કંટ્રોલ સિસ્ટમના પાવર ટ્રાન્સમિશન અને સિગ્નલ નિયંત્રણના વિક્ષેપના ગંભીર પરિણામનું કારણ બને છે.કારણ કે ડિઝાઇન વિશ્વસનીય નથી, સામગ્રીની પસંદગીની ભૂલ, અયોગ્ય મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની પસંદગી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મોલ્ડ, એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા નબળી છે, એસેમ્બલી યોગ્ય સ્થાને નથી અને તેથી નબળા ફિક્સેશનનું કારણ બનશે.
ખરાબ દેખાવ ખામીઓની શ્રેણીનું કારણ બનશે
આ ઉપરાંત, કોટિંગની છાલ, કાટ, ઉઝરડા, પ્લાસ્ટિકના શેલ ફ્લિકિંગ, ક્રેકીંગ, સંપર્ક ભાગોનું રફ વર્કિંગ, વિકૃતિ અને અન્ય કારણોને કારણે નબળું દેખાવ, સ્થિતિ અને લૉકિંગ ફિટ કદને કારણે નબળી અદલાબદલી, નબળી પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સુસંગતતા, સંપૂર્ણ અલગતા. બળ ખૂબ મોટું છે અને અન્ય કારણો પણ એક સામાન્ય રોગ છે, જે વારંવાર બનતો હોય છે.આ પ્રકારની ખામીઓ સામાન્ય રીતે તપાસ અને ઉપયોગ દરમિયાન સમયસર શોધી અને દૂર કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-07-2021